Ինչպես պահպանել ալյումինե CNC կտրող հեղուկը՝ գործիքի ավելի երկար ծառայության և ավելի մաքուր կտորի համար

 PFT, Շենժեն

Ալյումինե CNC կտրող հեղուկի օպտիմալ վիճակի պահպանումը անմիջականորեն ազդում է գործիքի մաշվածության և թեփի որակի վրա: Այս ուսումնասիրությունը գնահատում է հեղուկի կառավարման արձանագրությունները՝ վերահսկվող մեքենայական փորձարկումների և հեղուկի վերլուծության միջոցով: Արդյունքները ցույց են տալիս, որ pH-ի հետևողական մոնիթորինգը (նպատակային միջակայք 8.5-9.2), կոնցենտրացիայի պահպանումը 7-9% սահմաններում՝ օգտագործելով ռեֆրակտոմետրիա, և երկաստիճան ֆիլտրացիայի իրականացումը (40 մկմ, որին հաջորդում է 10 մկմ) երկարացնում են գործիքի կյանքը միջինում 28%-ով և նվազեցնում թեփի կպչունությունը 73%-ով՝ համեմատած չկառավարվող հեղուկի հետ: Թափառական յուղի կանոնավոր մաքրումը (շաբաթական >95% հեռացում) կանխում է մանրէների աճը և էմուլսիայի անկայունությունը: Հեղուկի արդյունավետ կառավարումը նվազեցնում է գործիքավորման ծախսերը և մեքենայի պարապուրդի ժամանակը:

1. Ներածություն

Ալյումինի թվային կոնվերտով մշակումը պահանջում է ճշգրտություն և արդյունավետություն: Կտրող հեղուկները կարևոր են սառեցման, յուղման և չիպերի հեռացման համար: Այնուամենայնիվ, հեղուկի քայքայումը՝ աղտոտման, մանրէների աճի, կոնցենտրացիայի շեղման և թափառող յուղի կուտակման պատճառով, արագացնում է գործիքի մաշվածությունը և վտանգում է թեփերի հեռացումը, ինչը հանգեցնում է ծախսերի և պարապուրդի ժամանակի աճի: Մինչև 2025 թվականը հեղուկի պահպանման օպտիմալացումը մնում է հիմնական գործառնական մարտահրավեր: Այս ուսումնասիրությունը քանակականացնում է հատուկ պահպանման արձանագրությունների ազդեցությունը գործիքի երկարակեցության և թեփերի բնութագրերի վրա մեծ ծավալի ալյումինե թվային կոնվերտով արտադրության մեջ:

2. Մեթոդներ

2.1. Փորձարարական նախագծում և տվյալների աղբյուր
Վերահսկվող մեքենայական փորձարկումները անցկացվել են 12 շաբաթվա ընթացքում 6061-T6 ալյումին մշակող 5 նույնական CNC ֆրեզերների (Haas VF-2) վրա: Բոլոր մեքենաների վրա օգտագործվել է կիսասինթետիկ կտրող հեղուկ (Brand X): Մեկ մեքենա ծառայել է որպես վերահսկիչ՝ ստանդարտ, ռեակտիվ պահպանմամբ (հեղուկը փոխվում է միայն տեսանելիորեն քայքայվելու դեպքում): Մյուս չորսը իրականացրել են կառուցվածքային արձանագրություն.

• Կոնցենտրացիա՝Չափվում է ամեն օր թվային ռեֆրակտոմետրով (Atago PAL-1), ճշգրտվում է մինչև 8% ±1%՝ կոնցենտրատով կամ անջատված ջրով։

• pH:Ամեն օր վերահսկվում է տրամաչափված pH չափիչով (Hanna HI98103), պահպանվում է 8.5-9.2 միջակայքում՝ օգտագործելով արտադրողի կողմից հաստատված հավելանյութերը։

• Զտում:Երկաստիճան ֆիլտրացիա՝ 40 մկմ պարկավոր ֆիլտր, որին հաջորդում է 10 մկմ փամփուշտավոր ֆիլտր։ Ֆիլտրերը փոխվում են ճնշման տարբերության հիման վրա (≥ 5 psi աճ)։

• Թրամփի յուղի հեռացում.Գոտկային քսիչը աշխատում է անընդհատ. հեղուկի մակերեսը ստուգվում է ամեն օր, քսիչի արդյունավետությունը ստուգվում է շաբաթական (>95% հեռացման նպատակային ցուցանիշ):

• Դիմահարդարման հեղուկ՝Լրացումների համար օգտագործվում է միայն նախապես խառնված հեղուկ (8% կոնցենտրացիայով):

2.2. Տվյալների հավաքագրում և գործիքներ

• Գործիքային հագուստ՝Եռաեզր կարբիդային ծայրային ֆրեզների (Ø12 մմ) առաջնային կտրող եզրերի վրա թևերի մաշվածությունը (VBmax) չափվել է գործիքագործի մանրադիտակով (Mitutoyo TM-505) յուրաքանչյուր 25 մասից հետո: Գործիքները փոխարինվել են VBmax = 0.3 մմ-ի դեպքում:

• Սվարֆի վերլուծություն.Յուրաքանչյուր խմբաքանակից հետո հավաքված թեփը։ «Կպչունությունը» գնահատվել է 1-ից (ազատ հոսող, չոր) մինչև 5 (կպչուն, յուղոտ) սանդղակով 3 անկախ օպերատորների կողմից։ Գրանցվել է միջին միավոր։ Չիպի չափի բաշխումը պարբերաբար վերլուծվել է։

• Հեղուկի վիճակ՝Շաբաթական հեղուկի նմուշներ, որոնք վերլուծվում են անկախ լաբորատորիայի կողմից՝ մանրէների քանակի (CFU/մլ), թափառական յուղի պարունակության (%) և կոնցենտրացիայի/pH-ի ստուգման համար։

• Մեքենայի անգործության ժամանակը.Գրանցվել են գործիքների փոփոխության, թեփի հետ կապված խցանումների և հեղուկի սպասարկման գործողությունների դեպքերը։

3. Արդյունքներ և վերլուծություն

3.1. Գործիքի կյանքի երկարացում
Կառուցվածքային սպասարկման արձանագրությամբ աշխատող գործիքները, նախքան փոխարինման կարիք ունենալը, մշտապես ավելի շատ մասերի քանակ էին գրանցում։ Գործիքի միջին ծառայության ժամկետը աճել է 28%-ով (վերահսկիչում 175 մաս/գործիքից մինչև արձանագրության համաձայն 224 մաս/գործիք)։ Նկար 1-ը պատկերում է կողային մաշվածության աստիճանական համեմատությունը։

3.2. Շերտերի որակի բարելավում
Կառավարվող արձանագրության դեպքում սպիների կպչունության գնահատականները կտրուկ նվազել են՝ միջինը կազմելով 1.8՝ համեմատած վերահսկիչ արձանագրության 4.1-ի հետ (73% նվազում): Կառավարվող հեղուկը առաջացրել է ավելի չոր, ավելի հատիկավոր սպիներ (Նկար 2), զգալիորեն բարելավելով տարհանումը և նվազեցնելով մեքենայի խցանումները: Սփիերի հետ կապված անսարքության ժամանակը նվազել է 65%-ով:

3.3. Հեղուկների կայունություն
Լաբորատոր վերլուծությունը հաստատեց արձանագրության արդյունավետությունը.

• Կառավարվող համակարգերում մանրէների քանակը մնացել է 10³ CFU/մլ-ից ցածր, մինչդեռ վերահսկիչ համակարգում այն գերազանցել է 10⁶ CFU/մլ-ը 6-րդ շաբաթվա դրությամբ։

• Կառավարվող հեղուկում թափառաշրջիկի յուղի պարունակությունը միջինում կազմել է <0.5%, իսկ վերահսկիչ խմբում՝ >3%։

• Կոնցենտրացիան և pH-ը մնացին կայուն կառավարվող հեղուկի նպատակային միջակայքերում, մինչդեռ վերահսկիչ խումբը ցույց տվեց զգալի շեղում (կոնցենտրացիան իջավ մինչև 5%, pH-ը իջավ մինչև 7.8):

*Աղյուսակ 1. Հիմնական ցուցանիշներ՝ կառավարվող և վերահսկիչ հեղուկներ*

4. Քննարկում

4.1. Արդյունքներ ապահովող մեխանիզմներ
Բարելավումները ուղղակիորեն բխում են սպասարկման գործողություններից.

• Կայուն կոնցենտրացիա և pH:Ապահովել է կայուն յուղայնություն և կոռոզիայի կանխարգելում՝ անմիջականորեն նվազեցնելով գործիքների հղկող և քիմիական մաշվածությունը։ Կայուն pH-ը կանխել է էմուլգատորների քայքայումը՝ պահպանելով հեղուկի ամբողջականությունը և կանխելով «թթվելը», որը մեծացնում է թեփերի կպչունությունը։

• Արդյունավետ ֆիլտրացիա՝Մանր մետաղական մասնիկների (շեղումների մանրացում) հեռացումը նվազեցրեց գործիքների և աշխատանքային մասերի վրա հղկող նյութի մաշվածությունը: Ավելի մաքուր հեղուկը նաև ավելի արդյունավետորեն հոսեց սառեցման և թեփերի լվացման համար:

• Tramp Oil Control:Թրամփի յուղը (way lube, hydraulic fluid-ից) քայքայում է էմուլսիաները, նվազեցնում սառեցման արդյունավետությունը և սննդի աղբյուր է հանդիսանում մանրէների համար: Դրա հեռացումը կարևոր էր փտածությունը կանխելու և հեղուկի կայունությունը պահպանելու համար՝ զգալիորեն նպաստելով մաքրող հեղուկի արտահոսքին:

• Բակտերիալ ճնշում.Պահպանում է կոնցենտրացիան, pH-ը և հեռացնում թափառող յուղի քաղցած բակտերիաները, կանխելով նրանց կողմից արտադրվող թթուների և լորձի առաջացումը, որոնք քայքայում են հեղուկի աշխատանքը, քայքայում գործիքները և առաջացնում տհաճ հոտեր/կպչուն մնացորդներ։

4.2. Սահմանափակումներ և գործնական հետևանքներ
Այս ուսումնասիրությունը կենտրոնացած էր որոշակի հեղուկի (կիսասինթետիկ) և ալյումինե համաձուլվածքի (6061-T6) վրա՝ վերահսկվող, բայց իրատեսական արտադրության պայմաններում: Արդյունքները կարող են փոքր-ինչ տարբերվել տարբեր հեղուկների, համաձուլվածքների կամ մեքենայական մշակման պարամետրերի դեպքում (օրինակ՝ շատ բարձր արագությամբ մեքենայացում): Այնուամենայնիվ, կոնցենտրացիայի վերահսկման, pH-ի մոնիթորինգի, ֆիլտրացիայի և թափոնների յուղի հեռացման հիմնական սկզբունքները համընդհանուր կիրառելի են:

• Ներդրման արժեքը՝Պահանջվում են ներդրումներ մոնիթորինգի գործիքների (ռեֆրակտոմետր, pH չափիչ), ֆիլտրման համակարգերի և քիմմերների մեջ։

• Աշխատանք:Պահանջում է օպերատորների կողմից կարգապահական ամենօրյա ստուգումներ և ճշգրտումներ։

• ROI:Գործիքի աշխատանքային ժամկետի 28%-ով աճը և քերծվածքների հետ կապված պարապուրդի ժամանակի 65%-ով կրճատումը ապահովում են ներդրումների հստակ եկամտաբերություն՝ փոխհատուցելով սպասարկման ծրագրի և հեղուկների կառավարման սարքավորումների ծախսերը: Հեղուկի հեռացման հաճախականության կրճատումը (ջրհավաքի ավելի երկար աշխատանքային ժամկետի պատճառով) լրացուցիչ խնայողություն է:

5. Եզրակացություն

Ալյումինե CNC կտրող հեղուկի պահպանումը օպտիմալ աշխատանքի համար պարտադիր չէ. դա կարևորագույն գործառնական պրակտիկա է: Այս ուսումնասիրությունը ցույց է տալիս, որ օրական կոնցենտրացիայի և pH-ի մոնիթորինգի (նպատակներ՝ 7-9%, pH 8.5-9.2), երկաստիճան ֆիլտրացիայի (40 մկմ + 10 մկմ) և թափառական յուղի ագրեսիվ հեռացման (>95%) վրա կենտրոնացած կառուցվածքային արձանագրությունը զգալի, չափելի օգուտներ է տալիս.

1. Գործիքի երկարացված ծառայության ժամկետը՝Միջինում 28% աճ, որն անմիջականորեն կրճատում է գործիքավորման ծախսերը։

2. Մաքրող սպիրտ՝Կպչունության 73%-ով նվազում, կտրուկ բարելավում է չիպերի դուրսբերումը և կրճատում մեքենայի խցանումները/պարապուրդը (65%-ով նվազում):

3. Կայուն հեղուկ՝Կանխում է մանրէների աճը և պահպանում է էմուլսիայի ամբողջականությունը։

Գործարանները պետք է առաջնահերթություն տան հեղուկների կառավարման կարգապահական ծրագրերի իրականացմանը: Հետագա հետազոտությունները կարող են ուսումնասիրել այս արձանագրության շրջանակներում որոշակի հավելանյութերի փաթեթների ազդեցությունը կամ ավտոմատացված իրական ժամանակի հեղուկների մոնիթորինգի համակարգերի ինտեգրումը: