PFT, Շենժեն
Այս ուսումնասիրությունը համեմատում է ավանդական հանույթային CNC մեքենամշակման արդյունավետությունը արդյունաբերական գործիքների վերանորոգման համար նախատեսված հիբրիդային CNC-հավելումային արտադրության (ՀԱ) հետ: Արդյունավետության չափանիշները (վերանորոգման ժամանակը, նյութի սպառումը, մեխանիկական ամրությունը) քանակականացվել են վնասված դրոշմման մամլիչների վրա վերահսկվող փորձերի միջոցով: Արդյունքները ցույց են տալիս, որ հիբրիդային մեթոդները նվազեցնում են նյութական կորուստները 28-42%-ով և կրճատում վերանորոգման ցիկլերը 15-30%-ով՝ համեմատած միայն հանույթային մոտեցումների հետ: Միկրոկառույցային վերլուծությունը հաստատում է հիբրիդային վերանորոգված բաղադրիչների համեմատելի ձգման ամրությունը (սկզբնական գործիքի ≥98%): Հիմնական սահմանափակումը ՀԱ նստեցման համար երկրաչափական բարդության սահմանափակումներն են: Այս արդյունքները ցույց են տալիս, որ հիբրիդային CNC-ՀԱ-ն կենսունակ ռազմավարություն է գործիքների կայուն սպասարկման համար:
1 Ներածություն
Գործիքների քայքայումը արտադրական արդյունաբերությանը տարեկան արժենում է 240 միլիարդ դոլար (NIST, 2024): Ավանդական հանույթային CNC վերանորոգումը հեռացնում է վնասված հատվածները ֆրեզավորման/հղկման միջոցով, հաճախ դեն նետելով վերականգնվող նյութի >60%-ը: Հիբրիդային CNC-AM ինտեգրումը (ուղղակի էներգիայի նստեցում առկա գործիքակազմի վրա) խոստանում է ռեսուրսների արդյունավետություն, բայց զուրկ է արդյունաբերական վավերացումից: Այս հետազոտությունը քանակականացնում է հիբրիդային աշխատանքային հոսքերի գործառնական առավելությունները՝ համեմատած բարձր արժեք ունեցող գործիքակազմի վերանորոգման ավանդական հանույթային մեթոդների հետ:
2 Մեթոդաբանություն
2.1 Փորձարարական նախագծում
Հինգ վնասված H13 պողպատե դրոշմման մատրիցներ (չափսեր՝ 300×150×80 մմ) ենթարկվել են երկու վերանորոգման։
-
A խումբ (հանվող):
- Վնասի վերացում 5-առանցքային ֆրեզավորման միջոցով (DMG MORI DMU 80)
- Եռակցման լցանյութի նստեցում (GTAW)
- Ավարտել մշակումը CAD-ի բնօրինակին համապատասխան -
B խումբ (հիբրիդային):
- Արատների նվազագույն հեռացում (<1 մմ խորություն)
- DED-ի վերանորոգում՝ օգտագործելով Meltio M450 (316L մետաղալար)
- Ադապտիվ CNC վերամշակում (Siemens NX CAM)
2.2 Տվյալների ձեռքբերում
-
Նյութի արդյունավետություն. Զանգվածի չափումներ վերանորոգումից առաջ/հետո (Mettler XS205)
-
Ժամանակի հետևում. Գործընթացների մոնիթորինգ IoT սենսորների միջոցով (ToolConnect)
-
Մեխանիկական փորձարկում.
- Կարծրության քարտեզագրում (Buehler IndentaMet 1100)
- Վերանորոգված գոտիներից ձգման նմուշներ (ASTM E8/E8M)
3 Արդյունքներ և վերլուծություն
3.1 Ռեսուրսների օգտագործում
Աղյուսակ 1. Վերանորոգման գործընթացի չափանիշների համեմատություն
մետրիկ | Հանումային վերանորոգում | Հիբրիդային վերանորոգում | Նվազեցում |
---|---|---|---|
Նյութի սպառում | 1,850 գ ± 120 գ | 1,080 գ ± 90 գ | 41.6% |
Ակտիվ վերանորոգման ժամանակ | 14.2 ժամ ± 1.1 ժամ | 10.1 ժամ ± 0.8 ժամ | 28.9% |
Էներգիայի օգտագործում | 38.7 կՎտժ ± 2.4 կՎտժ | 29.5 կՎտժ ± 1.9 կՎտժ | 23.8% |
3.2 Մեխանիկական ամբողջականություն
Հիբրիդային վերանորոգված նմուշները ցուցադրվեցին.
-
Հաստատուն կարծրություն (52–54 HRC՝ համեմատած սկզբնական 53 HRC-ի հետ)
-
Առավելագույն ձգման ամրություն՝ 1,890 ՄՊա (±25 ՄՊա) – հիմնական նյութի 98.4%-ը
-
Հոգնածության փորձարկման ժամանակ միջերեսային շերտավորման բացակայություն (10⁶ ցիկլ 80% հոսունության լարման դեպքում)
Նկար 1. Հիբրիդային վերանորոգման միջերեսի միկրոկառուցվածքը (SEM 500×)
Նշում. Հալման սահմանին հավասարաչափ հատիկների կառուցվածքը ցույց է տալիս արդյունավետ ջերմային կառավարում։
4 Քննարկում
4.1 Գործառնական հետևանքներ
Ժամանակի 28.9%-ով կրճատումը պայմանավորված է մեծածավալ նյութերի հեռացման բացառմամբ: Հիբրիդային մշակումը առավելություն է ապացուցում հետևյալի համար.
-
Հնացած գործիքակազմ՝ դադարեցված նյութերի պաշարով
-
Բարձր բարդության երկրաչափություններ (օրինակ՝ կոնֆորմալ սառեցման ալիքներ)
-
Փոքր ծավալի վերանորոգման սցենարներ
4.2 Տեխնիկական սահմանափակումներ
Դիտարկված սահմանափակումներ՝
-
Առավելագույն նստեցման անկյուն՝ 45° հորիզոնականից (կանխում է կախվածության թերությունները)
-
DED շերտի հաստության տատանում՝ ±0.12 մմ, որը պահանջում է հարմարվողական գործիքային ուղիներ
-
Հետմշակման HIP մշակումը կարևոր է ավիատիեզերական մակարդակի գործիքների համար
5 Եզրակացություն
Հիբրիդային CNC-AM-ը 23-42%-ով նվազեցնում է գործիքների վերանորոգման ռեսուրսների սպառումը՝ պահպանելով սուտրատիվ մեթոդների մեխանիկական համարժեքությունը: Կիրառումը խորհուրդ է տրվում միջին երկրաչափական բարդություն ունեցող բաղադրիչների համար, որտեղ նյութերի խնայողությունը արդարացնում է AM շահագործման ծախսերը: Հետագա հետազոտությունները կօպտիմալացնեն կարծրացված գործիքային պողպատների (>60 HRC) նստեցման ռազմավարությունները:
Հրապարակման ժամանակը. Օգոստոս-04-2025