Մետաղական մասերի մշակում և արտադրություն

Հումքի ընտրություն

1. Բարձրորակ մետաղական նյութեր Մենք լավ գիտակցում ենք, որ հումքը հիմքն է, որը որոշում է մետաղական մասերի որակը: Հետևաբար, ընտրվում են միայն բարձրորակ մետաղական նյութեր հայտնի մատակարարներից, ներառյալ, բայց չսահմանափակվելով տարբեր տեսակի պողպատներով (օրինակ՝ չժանգոտվող պողպատ, համաձուլվածքային պողպատ), ալյումինե համաձուլվածքներ, պղնձի համաձուլվածքներ և այլն: Այս նյութերը ենթարկվել են խիստ ստուգման և փորձարկման՝ ամրության, կարծրության, կոռոզիոն դիմադրության և այլնի առումով, որպեսզի ապահովվի, որ յուրաքանչյուր բաղադրիչ ունի հուսալի աշխատանքային հիմք:

2. Նյութի հետագծելիություն։ Հումքի յուրաքանչյուր խմբաքանակ ունի մանրամասն գրառումներ՝ սկսած գնման աղբյուրից մինչև որակի ստուգման զեկույցը, ապահովելով նյութերի լիակատար հետագծելիություն։ Սա ոչ միայն ապահովում է նյութի որակի կայունությունը, այլև հաճախորդներին վստահություն է տալիս մեր արտադրանքի որակի նկատմամբ։

Առաջադեմ մշակման տեխնոլոգիա

1. Կտրման գործընթաց։ Կիրառվում են առաջադեմ կտրող սարքավորումներ, ինչպիսիք են լազերային կտրող մեքենաները, ջրային շիթի կտրող մեքենաները և այլն։ Լազերային կտրումը կարող է ապահովել բարձր ճշգրտության և արագության կտրում, և կարող է ճշգրիտ ձևավորել բարդ ձևավորված մասեր՝ հարթ կտրվածքներով և փոքր ջերմային ազդեցության գոտիներով։ Ջրային շիթի կտրումը հարմար է այն իրավիճակների համար, երբ կան նյութի կարծրության և հաստության հատուկ պահանջներ։ Այն կարող է կտրել տարբեր մետաղական նյութեր՝ առանց ջերմային դեֆորմացիայի։

2. Ֆրեզային մշակում Մեր ֆրեզային գործընթացում օգտագործվում են բարձր ճշգրտության ֆրեզային մեքենաներ, որոնք հագեցած են առաջադեմ CNC համակարգերով: Թե՛ հարթ, թե՛ ամբողջական ֆրեզավորման միջոցով կարելի է հասնել չափազանց բարձր ճշգրտության: Մեքենաշինության գործընթացի ընթացքում ճշգրիտ վերահսկողություն է իրականացվում այնպիսի պարամետրերի նկատմամբ, ինչպիսիք են գործիքի ընտրությունը, արագությունը և սնուցման արագությունը՝ ապահովելու համար, որ մասերի մակերեսային կոպտությունը և չափսերի ճշգրտությունը համապատասխանեն կամ նույնիսկ գերազանցեն հաճախորդի պահանջները:

3. Խառատային մշակում։ Պտտվող բնութագրերով մետաղական մասերի համար խառատային մշակումը կարևոր քայլ է։ Մեր CNC խառատային մեքենան կարող է արդյունավետ և ճշգրիտ կատարել խառատային գործողություններ, ինչպիսիք են արտաքին շրջանակները, ներքին անցքերը և թելերը։ Խառատային գործընթացի պարամետրերը օպտիմալացնելով՝ մասերի կլորությունը, գլանաձևությունը, համակցվածությունը և ձևի ու դիրքի այլ հանդուրժողականությունները ապահովվում են շատ փոքր միջակայքում։

4. Հղկման մշակում Որոշ մետաղական մասերի համար, որոնք պահանջում են չափազանց բարձր մակերեսային որակ և ճշգրտություն, հղկումը վերջնական մշակման գործընթացն է: Մենք օգտագործում ենք բարձր ճշգրտության հղկող մեքենաներ՝ զուգորդված տարբեր տեսակի հղկող անիվների հետ՝ մասերի մակերեսային հղկում, արտաքին հղկում կամ ներքին հղկում կատարելու համար: Հղկված մասերի մակերեսը հարթ է, ինչպես հայելին, և չափերի ճշգրտությունը կարող է հասնել միկրոմետրային մակարդակի:

կիրառման ոլորտ

Մեր կողմից մշակվող և արտադրվող մետաղական մասերը լայնորեն կիրառվում են բազմաթիվ ոլորտներում, ինչպիսիք են մեխանիկական արտադրությունը, ավտոմոբիլային արդյունաբերությունը, ավիատիեզերական արդյունաբերությունը, բժշկական սարքավորումները, էլեկտրոնային սարքերը և այլն: Այս ոլորտներում մեր մետաղական մասերը իրենց բարձր որակով, բարձր ճշգրտությամբ և բարձր հուսալիությամբ ապահովում են տարբեր բարդ սարքավորումների և համակարգերի բնականոն աշխատանքի ամուր երաշխիքներ: