Պատվերով CNC ֆրեզավորում
Ապրանքի ակնարկ
Ժամանակակից աշխարհումարտադրությունբարձր ճշգրտության հասնելը և բարդ երկրաչափություններ ստեղծելու կարողությունը կարևոր է, հատկապես այն ոլորտների համար, որոնք պահանջում են բարդ, եզակի մասեր։ Պատվերով CNC ֆրեզավորում առաջարկում է իդեալական լուծում այս կարիքների համար՝ ապահովելով բազմակողմանի և արդյունավետ միջոց՝ խիստ թույլատրելի շեղումներով և բացառիկ մանրամասներով անհատական բաղադրիչներ ստեղծելու համար։
Ի՞նչ է CNC ֆրեզավորումը (custom CNC ֆրեզավորում):
CNC ֆրեզերային(Համակարգչային թվային կառավարման ֆրեզ) արտադրական գործընթաց է, որն օգտագործում է համակարգչային կառավարմամբ մեքենա՝ աշխատանքային մասից նյութը հեռացնելու համար: Պատվերով CNC ֆրեզման դեպքում հաճախորդի կողմից տրամադրված հատուկ նախագիծը կամ տեխնիկական բնութագիրը օգտագործվում է ուղղորդելու համար:CNC մեքենա, թույլ տալով այն ֆրեզել մասը կամ բաղադրիչը ճշգրիտ չափսերին և պահանջվող հանդուրժողականություններին համապատասխան։
Ի տարբերություն ավանդական ձեռքով ֆրեզավորման, որը ճշգրտության և վերահսկողության համար հույսը դնում է մարդ օպերատորների վրա,Համակարգչային ծրագրավորման լեզու (CNC)Ֆրեզավորումը բարձր ավտոմատացված է և ապահովում է հետևողական, կրկնվող արդյունքներ: Այն օգտագործվում է բարդ ձևերով, անցքերով, ճեղքերով և բարդ դիզայնով մասեր ստեղծելու համար, հաճախ մետաղներից, պլաստմասսաներից և կոմպոզիտներից:
Հիմնական գործընթացները պատվերով CNC ֆրեզավորման մեջ
CNC-ով պատվերով ֆրեզավորումը ներառում է մի շարք ճշգրիտ քայլեր, որոնք հումքը վերածում են պատվերով նախագծված բաղադրիչների: Գործընթացը խիստ ճկուն է, տարբեր տեսակի ֆրեզային մեքենաներով և գործիքներով, որոնք հասանելի են տարբեր կարիքները բավարարելու համար:
1. CNC մեքենայի տեղադրում
Գործընթացը սկսվում է CNC մեքենայի տեղադրմամբ, որտեղ հումքը ամուր ամրացվում է մեքենայի հիմքին, և ընտրվում են համապատասխան կտրող գործիքները։«s կառավարման համակարգը ծրագրավորված է նախագծային ֆայլով (սովորաբար CAD/CAM ֆայլի տեսքով), որը պարունակում է յուրաքանչյուր ֆրեզավորման գործողության մանրամասն հրահանգներ։
2. Նյութերի հեռացում
CNC մեքենան օգտագործում է պտտվող կտրող գործիքներ՝ աշխատանքային մասից նյութը հեռացնելու համար: Նյութը սովորաբար հեռացվում է փոքր, աստիճանական շերտերով: Կախված մասի բարդությունից՝ կարող են իրականացվել տարբեր տեսակի ֆրեզերային գործողություններ, ինչպիսիք են՝
●Դեմքի ֆրեզավորում՝Կտրում նյութի մակերեսով՝ ավելի մեծ տարածքները հեռացնելու համար։
●Վերջնական ֆրեզավորում՝ Կտրում աշխատանքային մասի կողմերի երկայնքով՝ խոռոչներ, գրպաններ կամ ձևեր ստեղծելու համար։
● Ատամնափոր ֆրեզավորում։ Նյութի մեջ հատուկ ակոսների կամ ճեղքերի ստեղծում։
●Հորատում և թակում. Նյութի ներսում անցքեր հորատելը կամ թելերը ստեղծելը։
Գործիքների ուղիները ուշադիր վերահսկվում են՝ ապահովելով, որ կտրվածքները համապատասխանեն դիզայնին«s ճշգրիտ տեխնիկական բնութագրերը։
3. Ավարտական գործողություններ
Կոպիտ կտրվածքները կատարելուց հետո, ցանկալի մակերեսային ավարտին և խիստ թույլատրելի շեղումներին հասնելու համար հաճախ անհրաժեշտ են լինում վերջնական մշակման գործողություններ: Դրանք կարող են ներառել հղկում, հղկում կամ լրացուցիչ ֆրեզավորում՝ մասի մակերեսը հարթեցնելու և վերջնական չափսերին հասնելու համար:
4. Ստուգում և որակի վերահսկողություն
Մասը ֆրեզավորելուց հետո այն ենթարկվում է որակի վերահսկողության ստուգումների՝ համոզվելու համար, որ այն համապատասխանում է նշված չափսերին, թույլատրելի շեղումներին և որակի այլ պահանջներին: Սա հաճախ արվում է այնպիսի գործիքների միջոցով, ինչպիսիք են կոորդինատային չափման մեքենաները (CMM) կամ լազերային սկաներները: Մասերը կարող են նաև ենթարկվել լարվածության փորձարկման, տեսողական ստուգման և այլ գնահատումների՝ հիմնվելով դրանց նախատեսված կիրառման վրա:
CNC ֆրեզավորման մեջ օգտագործվող նյութեր
CNC ֆրեզավորման պատվերով մշակումը բարձր ճկունություն ունի, ինչը թույլ է տալիս արտադրողներին աշխատել նյութերի լայն տեսականիով: Նյութի ընտրությունը կախված է մասի նախատեսված կիրառությունից, ամրության պահանջներից, շրջակա միջավայրի գործոններից և ծախսերի նկատառումներից: CNC ֆրեզավորման մեջ օգտագործվող տարածված նյութերն են՝
●Մետաղներ՝Ալյումինը, չժանգոտվող պողպատը, տիտանը, պղինձը և արույրը տարածված ընտրություններ են իրենց ամրության, մեքենայական մշակման հեշտության և բազմակողմանիության շնորհիվ: Դրանք լայնորեն օգտագործվում են բարձր արդյունավետությամբ կիրառություններում այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են ավիատիեզերական, ավտոմոբիլային և պաշտպանական արդյունաբերությունը:
●Պլաստմասսաներ:Նեյլոնը, ակրիլը, պոլիկարբոնատը և Դելրինը (ացետալը) հաճախ օգտագործվում են CNC ֆրեզավորման մեջ՝ թեթև քաշ, քիմիական դիմադրություն կամ էլեկտրական մեկուսացում պահանջող կիրառությունների համար։
●Կոմպոզիտներ՝Ածխածնային մանրաթելի և ապակեպլաստե կոմպոզիտները օգտագործվում են ամրության և քաշի բարձր հարաբերակցություն պահանջող մասերի համար, մասնավորապես՝ ավիատիեզերական արդյունաբերության և մոտոսպորտի նման ոլորտներում։
● Փայտ:CNC ֆրեզավորումը կարող է օգտագործվել նաև փայտից բարդ նախշեր ստեղծելու համար, սովորաբար պատվերով կահույքի կամ գեղարվեստական նախագծերի համար:
●Էկզոտիկ նյութեր.Պատվերով CNC ֆրեզավորումը կարող է կիրառվել այնպիսի նյութերի վրա, ինչպիսիք են Inconel-ը, PEEK-ը և կերամիկան, որոնք հաճախ անհրաժեշտ են բարձր մասնագիտացված կիրառությունների համար, ինչպիսիք են բժշկական սարքերը կամ ծայրահեղ միջավայրերը:
Պատվերով CNC ֆրեզավորման առավելությունները
Բաղադրիչների արտադրության համար CNC ֆրեզավորման ընտրությունն ունի բազմաթիվ առավելություններ: Անկախ նրանից, թե դուք արտադրում եք մեկանգամյա նախատիպ, թե մասնագիտացված մասերի փոքր խմբաքանակ, CNC ֆրեզավորումն առաջարկում է մի շարք առավելություններ, այդ թվում՝
1. Բարձր ճշգրտություն և ճշգրտություն
Համակարգչային թվային ֆրեզավորումը հայտնի է չափազանց խիստ շեղումներով մասեր արտադրելու իր ունակությամբ, որոնք հաճախ կազմում են ±0.001 դյույմ (0.025 մմ): Այս ճշգրտությունը ապահովում է, որ մասերը կատարյալ համապատասխանեն և աշխատեն նախատեսվածի պես, ինչը կարևոր է այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են ավիատիեզերական, ավտոմոբիլային, բժշկական սարքավորումները և էլեկտրոնիկան:
2. Բարդ երկրաչափություններ և հարմարեցում
Համակարգչային թվային ֆրեզավորումը թույլ է տալիս ստեղծել բարդ երկրաչափություններ, որոնք դժվար կամ անհնար կլիներ ստանալ ավանդական ձեռքով ֆրեզավորման միջոցով: Բարդ առանձնահատկությունները, ինչպիսիք են խոռոչները, թելերը և բազմաչափ կտրվածքները, կարող են հեշտությամբ ներառվել դիզայնի մեջ՝ ապահովելով պատվերով պատրաստված մասերի համար անհրաժեշտ ճկունությունը:
3. Բազմակողմանիություն տարբեր նյութերում
Անկախ նրանից, թե աշխատում եք մետաղների, պլաստմասսայի, կոմպոզիտների, թե էկզոտիկ նյութերի հետ, CNC ֆրեզավորումը կարող է հարմարեցվել նյութերի լայն տեսականիի համար: Սա այն իդեալական է դարձնում այն արդյունաբերությունների համար, որոնք պահանջում են ինչպես ամրություն, այնպես էլ ճշգրտություն իրենց բաղադրիչներից:
4. Հետևողականություն և կրկնելիություն
CNC ֆրեզավորումը բարձր ավտոմատացված գործընթաց է, ինչը նշանակում է, որ սկզբնական ծրագրի և կարգավորման ավարտից հետո մասերը կարող են վերարտադրվել հաստատուն որակով և ճշգրտությամբ: Սա հատկապես կարևոր է փոքր խմբաքանակի արտադրության կամ հավաքման համար նույնական մասեր արտադրելիս:
5. Արագ նախատիպավորում
Պատվերով CNC ֆրեզավորումը իդեալական է նախատիպերի ստեղծման համար, քանի որ այն թույլ է տալիս դիզայներներին արագ ստեղծել և փորձարկել ֆունկցիոնալ մասեր: Արագ նախատիպերի ստեղծման հնարավորությունները օգնում են բիզնեսներին ավելի արագ անցնել նախագծումից արտադրության, կրճատելով շուկա մուտք գործելու ժամանակը և թույլ տալով կատարել իտերատիվ փորձարկումներ և դիզայնի բարելավումներ:
6. Նյութական թափոնների կրճատում
Քանի որ թվային կոնտակտային ֆրեզավորումը հանում է նյութը պինդ բլոկից կամ թերթից։ Սա թույլ է տալիս ավելի լավ վերահսկել նյութի օգտագործումը՝ նվազեցնելով թափոնները՝ համեմատած այլ գործընթացների հետ, ինչպիսիք են ձուլումը կամ ձուլումը։ Բացի այդ, ցանկացած մնացորդային նյութ հաճախ կարող է վերօգտագործվել հետագա մեքենայական մշակման գործընթացներում։
7. Արդյունավետ է ցածրից մինչև միջին արտադրական ցիկլերի համար
Պատվերով CNC ֆրեզավորումը կարող է ավելի մատչելի լինել, քան այլ մեթոդները, ինչպիսիք են ներարկման ձուլումը կամ դրոշմային ձուլումը, հատկապես փոքրից մինչև միջին ծավալի արտադրության համար: Թանկարժեք ձուլվածքների կամ գործիքակազմի կարիք չկա, և գործընթացը կարող է հեշտությամբ տեղավորել փոքր արտադրական խմբաքանակներ կամ միանգամյա օգտագործման մասեր:
CNC ֆրեզավորման կիրառությունները
Պատվերով CNC ֆրեզավորումը կիրառվում է արդյունաբերության լայն շրջանակում, որոնք պահանջում են բարձր ճշգրտություն, դիմացկունություն և եզակի դիզայնի առանձնահատկություններ: Առավել նշանակալի կիրառություններից են՝
● Ավիատիեզերք։Համակարգչային թվային ֆրեզավորումը (CNC) օգտագործվում է թեթև, բարձր ամրության մասերի, ինչպիսիք են շարժիչի բաղադրիչները, տուրբինի շեղբերը և ամրակները, արտադրության համար: Այս մասերը պետք է համապատասխանեն խիստ անվտանգության և կատարողականության չափանիշներին:
●Ավտոմոբիլային:Այնպիսի բաղադրիչներ, ինչպիսիք են փոխանցումները, շարժիչի մասերը, կախոցի բաղադրիչները և ամրակները, մշակվում են հատուկ CNC ֆրեզավորման միջոցով՝ ապահովելու համար, որ դրանք համապատասխանեն տրանսպորտային միջոցի աշխատանքի և անվտանգության համար անհրաժեշտ ճշգրիտ պահանջներին։
●Բժշկական սարքեր՝CNC պատվերով ֆրեզավորումը լայնորեն կիրառվում է բժշկական ոլորտում՝ բարձր ճշգրտություն, հուսալիություն և կենսահամատեղելիություն պահանջող իմպլանտներ, վիրաբուժական գործիքներ և ախտորոշիչ սարքավորումներ ստեղծելու համար։
●Էլեկտրոնիկա՝Հատուկ պատրաստված պատյանները, միակցիչները և պատյանները հաճախ մշակվում են թվային մշակմամբ (CNC)՝ զգայուն բաղադրիչները պաշտպանելու և էլեկտրոնային սարքերում պատշաճ տեղավորումն ու գործառույթն ապահովելու համար։
● Էներգիա։Էլեկտրաէներգիայի արտադրության, նավթի և գազի, ինչպես նաև վերականգնվող էներգիայի ոլորտներում օգտագործվող այնպիսի մասերը, ինչպիսիք են տուրբինները, պոմպերը, փականները և այլ մեխանիկական բաղադրիչները, սովորաբար մշակվում են թվային ֆրեզերային ապարատով։
● Նախատիպերի ստեղծում և արտադրանքի մշակում.Շատ արդյունաբերություններ օգտագործում են CNC պատվերով ֆրեզավորում արագ նախատիպերի ստեղծման համար, ինչը թույլ է տալիս ինժեներներին և դիզայներներին ստեղծել ֆունկցիոնալ մասեր փորձարկման համար՝ նախքան լիարժեք արտադրության անցնելը:
●Պատվերով պատրաստված կահույք և արվեստ.CNC ֆրեզավորումը կարող է օգտագործվել նաև բարդ փայտե մասերի, դեկորատիվ տարրերի և գեղարվեստական ստեղծագործությունների նախագծման համար՝ ապահովելով ճշգրիտ կտրում և ձևավորում անհատական նախագծերի համար:


Մենք հպարտ ենք մեր CNC մեքենայացման ծառայությունների համար ունենալ մի քանի արտադրական վկայականներ, ինչը ցույց է տալիս մեր նվիրվածությունը որակին և հաճախորդների գոհունակությանը։
1、ISO13485: Բժշկական սարքավորումների որակի կառավարման համակարգի վկայական
2、ISO9001: Որակի կառավարման համակարգի վկայական
3、IATF16949、AS9100、SGS、CE、ԿՈԿ、RoHS
Դրական արձագանքներ գնորդներից
● Հիանալի CNC մեքենայացում, տպավորիչ լազերային փորագրություն, լավագույնը, որ ես երբևէ տեսել եմ։ Ընդհանուր առմամբ լավ որակ, և բոլոր մասերը ուշադիր փաթեթավորված էին։
●Excelente me slento contento me sorprendio la calidad deias plezas un gran trabajo Այս ընկերությունը իսկապես լավ աշխատանք է կատարում որակի վրա:
● Եթե խնդիր կա, նրանք արագ են լուծում այն։ Շատ լավ հաղորդակցություն և արագ արձագանքման ժամանակներ։
Այս ընկերությունը միշտ անում է այն, ինչ ես խնդրում եմ։
●Նրանք նույնիսկ գտնում են մեր կողմից թույլ տրված ցանկացած սխալ։
● Մենք այս ընկերության հետ համագործակցում ենք մի քանի տարի և միշտ ստացել ենք օրինակելի սպասարկում։
● Ես շատ գոհ եմ իմ նոր պահեստամասերի բացառիկ որակից։ Գինը շատ մրցունակ է, իսկ հաճախորդների սպասարկումը՝ լավագույններից մեկը, որ ես երբևէ տեսել եմ։
● Արագ շրջադարձ, անզուգական որակ և աշխարհի լավագույն հաճախորդների սպասարկումներից մեկը։
Հարց. Ի՞նչ տարբերություն կա CNC ֆրեզավորման և ավանդական ֆրեզավորման միջև:
A:CNC ֆրեզավորման և ավանդական ֆրեզավորման միջև հիմնական տարբերությունը մեքենայի կառավարման մեջ է: CNC ֆրեզավորման դեպքում մեքենան կառավարվում է համակարգչային ծրագրով, որը ավտոմատացնում է գործիքի և աշխատանքային մասի շարժումը՝ թույլ տալով ճշգրիտ, կրկնվող կտրվածքներ և բարդ երկրաչափություններ: Ավանդական ֆրեզավորման դեպքում մեքենավարը ձեռքով է կառավարում մեքենան, ինչը կարող է հանգեցնել ավելի քիչ ճշգրտության և ավելի դանդաղ արտադրության ժամանակի:
Համակարգչային թվային ֆրեզավորումը առաջարկում է բազմաթիվ առավելություններ, ինչպիսիք են՝ արագության բարձրացումը, ճշգրտությունը, հետևողականությունը և բարդ դիզայնով մասեր ստեղծելու հնարավորությունը: Ավանդական ֆրեզավորումը դեռևս օգտագործվում է որոշ կիրառություններում, բայց պակաս արդյունավետ է բարդ կամ մեծ ծավալի արտադրության համար:
Հարց. Ինչպե՞ս է աշխատում CNC ֆրեզը։
A:CNC ֆրեզավորումն իրականացվում է մի շարք քայլերի միջոցով, որոնք կառավարվում են համակարգչային ծրագրի կողմից.
●Դիզայն՝ Մասը նախագծվում է CAD (համակարգչային նախագծման) ծրագրաշարի միջոցով, և դիզայնը վերածվում է մեքենայական ընթերցելի ձևաչափի (սովորաբար G-կոդ):
●Կարգավորում. Հումքը բեռնվում է CNC մեքենայի վրա, և տեղադրվում են համապատասխան կտրող գործիքները։
●Մեքենաշինություն: CNC մեքենան հետևում է ծրագրավորված հրահանգներին՝ նյութը կտրելու, հորատելու կամ ձևավորելու համար: Պատրաստի կտորը կարող է տեղաշարժվել բազմաթիվ առանցքների երկայնքով (սովորաբար 3, 4 կամ 5 առանցքներ)՝ ցանկալի երկրաչափություն ստանալու համար:
● Ավարտական աշխատանք: Կոպիտ կտրվածքներից հետո, վերջնական մակերեսային մակերեսին և թույլատրելի շեղումներին հասնելու համար կարող են իրականացվել լրացուցիչ մշակման գործընթացներ, ինչպիսիք են հղկումը կամ լրացուցիչ ֆրեզավորումը:
● Ստուգում։ Մասը ստուգվում է՝ համոզվելու համար, որ այն համապատասխանում է պահանջվող պահանջներին, հաճախ օգտագործելով այնպիսի գործիքներ, ինչպիսին է CMM-ը (կոորդինատների չափման մեքենաներ)՝ չափերը և հանդուրժողականությունները ստուգելու համար։
Հարց. Որքա՞ն ժամանակ է պահանջվում CNC ֆրեզերային պատվերով նախագիծն ավարտելու համար:
A:CNC ֆրեզերային նախագծի համար անհրաժեշտ ժամանակը կախված է մի քանի գործոններից.
●Մասի բարդությունը. Ավելի բարդ նախագծերը՝ բազմաթիվ առանձնահատկություններով կամ խիստ թույլատրելի շեղումներով, մեքենայով մշակելը կարող է ավելի երկար ժամանակ պահանջել։
●Նյութը՝ Որոշ նյութեր, ինչպիսիք են տիտանը կամ կարծրացված պողպատը, ավելի դժվար են մեքենայական մշակման համար և կարող են ավելի շատ ժամանակ պահանջել։
● Մասի չափը՝ Ավելի մեծ մասերը կամ մեծ ծավալի արտադրությունը սովորաբար ավելի երկար ժամանակ կպահանջի, քան փոքր, պարզ մասերը։
● Մեքենայի տեղադրում և ծրագրավորում. Մեքենան տեղադրելու և դիզայնը ծրագրավորելու համար անհրաժեշտ ժամանակը նույնպես կարող է ազդել մատակարարման ժամկետների վրա։
Նախատիպերի համար CNC ֆրեզավորումը հաճախ կարող է ավարտվել մի քանի օրից մինչև մի քանի շաբաթ: Փոքր արտադրական խմբաքանակների համար դա կարող է ավելի երկար տևել՝ կախված բարդությունից և մասերի քանակից: