Պատվերով CNC ֆրեզավորում

Կարճ նկարագրություն՝

Տեսակ՝ փորագրություն, հորատում, փորագրություն / քիմիական մեքենայացում, լազերային մեքենայացում, ֆրեզավորում, այլ մեքենայական ծառայություններ, խառատում, մետաղալարային EDM, արագ նախատիպավորում
Մոդելի համարը՝ OEM
Հիմնաբառ՝ CNC մեքենայացման ծառայություններ
Նյութ՝ չժանգոտվող պողպատ
Մշակման մեթոդ՝ CNC ֆրեզավորում
Առաքման ժամանակը. 7-15 օր
Որակ՝ Բարձրակարգ որակ
Հավաստագրում՝ ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ: 1 հատ


Ապրանքի մանրամասներ

Ապրանքի պիտակներ

ԱՊՐԱՆՔԻ ՄԱՆՐԱՄԱՍՆԵՐ

Ապրանքի ակնարկ 

Ժամանակակից աշխարհումարտադրությունբարձր ճշգրտության հասնելը և բարդ երկրաչափություններ ստեղծելու կարողությունը կարևոր է, հատկապես այն ոլորտների համար, որոնք պահանջում են բարդ, եզակի մասեր։ Պատվերով CNC ֆրեզավորում առաջարկում է իդեալական լուծում այս կարիքների համար՝ ապահովելով բազմակողմանի և արդյունավետ միջոց՝ խիստ թույլատրելի շեղումներով և բացառիկ մանրամասներով անհատական բաղադրիչներ ստեղծելու համար։

 

 图片2

Ի՞նչ է CNC ֆրեզավորումը (custom CNC ֆրեզավորում):

 

CNC ֆրեզերային(Համակարգչային թվային կառավարման ֆրեզ) արտադրական գործընթաց է, որն օգտագործում է համակարգչային կառավարմամբ մեքենա՝ աշխատանքային մասից նյութը հեռացնելու համար: Պատվերով CNC ֆրեզման դեպքում հաճախորդի կողմից տրամադրված հատուկ նախագիծը կամ տեխնիկական բնութագիրը օգտագործվում է ուղղորդելու համար:CNC մեքենա, թույլ տալով այն ֆրեզել մասը կամ բաղադրիչը ճշգրիտ չափսերին և պահանջվող հանդուրժողականություններին համապատասխան։

Ի տարբերություն ավանդական ձեռքով ֆրեզավորման, որը ճշգրտության և վերահսկողության համար հույսը դնում է մարդ օպերատորների վրա,Համակարգչային ծրագրավորման լեզու (CNC)Ֆրեզավորումը բարձր ավտոմատացված է և ապահովում է հետևողական, կրկնվող արդյունքներ: Այն օգտագործվում է բարդ ձևերով, անցքերով, ճեղքերով և բարդ դիզայնով մասեր ստեղծելու համար, հաճախ մետաղներից, պլաստմասսաներից և կոմպոզիտներից:

 

Հիմնական գործընթացները պատվերով CNC ֆրեզավորման մեջ

 

CNC-ով պատվերով ֆրեզավորումը ներառում է մի շարք ճշգրիտ քայլեր, որոնք հումքը վերածում են պատվերով նախագծված բաղադրիչների: Գործընթացը խիստ ճկուն է, տարբեր տեսակի ֆրեզային մեքենաներով և գործիքներով, որոնք հասանելի են տարբեր կարիքները բավարարելու համար:

1. CNC մեքենայի տեղադրում

Գործընթացը սկսվում է CNC մեքենայի տեղադրմամբ, որտեղ հումքը ամուր ամրացվում է մեքենայի հիմքին, և ընտրվում են համապատասխան կտրող գործիքները։«s կառավարման համակարգը ծրագրավորված է նախագծային ֆայլով (սովորաբար CAD/CAM ֆայլի տեսքով), որը պարունակում է յուրաքանչյուր ֆրեզավորման գործողության մանրամասն հրահանգներ։

2. Նյութերի հեռացում

CNC մեքենան օգտագործում է պտտվող կտրող գործիքներ՝ աշխատանքային մասից նյութը հեռացնելու համար: Նյութը սովորաբար հեռացվում է փոքր, աստիճանական շերտերով: Կախված մասի բարդությունից՝ կարող են իրականացվել տարբեր տեսակի ֆրեզերային գործողություններ, ինչպիսիք են՝

●Դեմքի ֆրեզավորում՝Կտրում նյութի մակերեսով՝ ավելի մեծ տարածքները հեռացնելու համար։

●Վերջնական ֆրեզավորում՝ Կտրում աշխատանքային մասի կողմերի երկայնքով՝ խոռոչներ, գրպաններ կամ ձևեր ստեղծելու համար։

● Ատամնափոր ֆրեզավորում։ Նյութի մեջ հատուկ ակոսների կամ ճեղքերի ստեղծում։

●Հորատում և թակում. Նյութի ներսում անցքեր հորատելը կամ թելերը ստեղծելը։

Գործիքների ուղիները ուշադիր վերահսկվում են՝ ապահովելով, որ կտրվածքները համապատասխանեն դիզայնին«s ճշգրիտ տեխնիկական բնութագրերը։

3. Ավարտական ​​գործողություններ

Կոպիտ կտրվածքները կատարելուց հետո, ցանկալի մակերեսային ավարտին և խիստ թույլատրելի շեղումներին հասնելու համար հաճախ անհրաժեշտ են լինում վերջնական մշակման գործողություններ: Դրանք կարող են ներառել հղկում, հղկում կամ լրացուցիչ ֆրեզավորում՝ մասի մակերեսը հարթեցնելու և վերջնական չափսերին հասնելու համար:

4. Ստուգում և որակի վերահսկողություն

Մասը ֆրեզավորելուց հետո այն ենթարկվում է որակի վերահսկողության ստուգումների՝ համոզվելու համար, որ այն համապատասխանում է նշված չափսերին, թույլատրելի շեղումներին և որակի այլ պահանջներին: Սա հաճախ արվում է այնպիսի գործիքների միջոցով, ինչպիսիք են կոորդինատային չափման մեքենաները (CMM) կամ լազերային սկաներները: Մասերը կարող են նաև ենթարկվել լարվածության փորձարկման, տեսողական ստուգման և այլ գնահատումների՝ հիմնվելով դրանց նախատեսված կիրառման վրա:

 

CNC ֆրեզավորման մեջ օգտագործվող նյութեր

 

CNC ֆրեզավորման պատվերով մշակումը բարձր ճկունություն ունի, ինչը թույլ է տալիս արտադրողներին աշխատել նյութերի լայն տեսականիով: Նյութի ընտրությունը կախված է մասի նախատեսված կիրառությունից, ամրության պահանջներից, շրջակա միջավայրի գործոններից և ծախսերի նկատառումներից: CNC ֆրեզավորման մեջ օգտագործվող տարածված նյութերն են՝

●Մետաղներ՝Ալյումինը, չժանգոտվող պողպատը, տիտանը, պղինձը և արույրը տարածված ընտրություններ են իրենց ամրության, մեքենայական մշակման հեշտության և բազմակողմանիության շնորհիվ: Դրանք լայնորեն օգտագործվում են բարձր արդյունավետությամբ կիրառություններում այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են ավիատիեզերական, ավտոմոբիլային և պաշտպանական արդյունաբերությունը:

●Պլաստմասսաներ:Նեյլոնը, ակրիլը, պոլիկարբոնատը և Դելրինը (ացետալը) հաճախ օգտագործվում են CNC ֆրեզավորման մեջ՝ թեթև քաշ, քիմիական դիմադրություն կամ էլեկտրական մեկուսացում պահանջող կիրառությունների համար։

●Կոմպոզիտներ՝Ածխածնային մանրաթելի և ապակեպլաստե կոմպոզիտները օգտագործվում են ամրության և քաշի բարձր հարաբերակցություն պահանջող մասերի համար, մասնավորապես՝ ավիատիեզերական արդյունաբերության և մոտոսպորտի նման ոլորտներում։

● Փայտ:CNC ֆրեզավորումը կարող է օգտագործվել նաև փայտից բարդ նախշեր ստեղծելու համար, սովորաբար պատվերով կահույքի կամ գեղարվեստական նախագծերի համար:

●Էկզոտիկ նյութեր.Պատվերով CNC ֆրեզավորումը կարող է կիրառվել այնպիսի նյութերի վրա, ինչպիսիք են Inconel-ը, PEEK-ը և կերամիկան, որոնք հաճախ անհրաժեշտ են բարձր մասնագիտացված կիրառությունների համար, ինչպիսիք են բժշկական սարքերը կամ ծայրահեղ միջավայրերը:

 

Պատվերով CNC ֆրեզավորման առավելությունները

 

Բաղադրիչների արտադրության համար CNC ֆրեզավորման ընտրությունն ունի բազմաթիվ առավելություններ: Անկախ նրանից, թե դուք արտադրում եք մեկանգամյա նախատիպ, թե մասնագիտացված մասերի փոքր խմբաքանակ, CNC ֆրեզավորումն առաջարկում է մի շարք առավելություններ, այդ թվում՝

1. Բարձր ճշգրտություն և ճշգրտություն

Համակարգչային թվային ֆրեզավորումը հայտնի է չափազանց խիստ շեղումներով մասեր արտադրելու իր ունակությամբ, որոնք հաճախ կազմում են ±0.001 դյույմ (0.025 մմ): Այս ճշգրտությունը ապահովում է, որ մասերը կատարյալ համապատասխանեն և աշխատեն նախատեսվածի պես, ինչը կարևոր է այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են ավիատիեզերական, ավտոմոբիլային, բժշկական սարքավորումները և էլեկտրոնիկան:

2. Բարդ երկրաչափություններ և հարմարեցում

Համակարգչային թվային ֆրեզավորումը թույլ է տալիս ստեղծել բարդ երկրաչափություններ, որոնք դժվար կամ անհնար կլիներ ստանալ ավանդական ձեռքով ֆրեզավորման միջոցով: Բարդ առանձնահատկությունները, ինչպիսիք են խոռոչները, թելերը և բազմաչափ կտրվածքները, կարող են հեշտությամբ ներառվել դիզայնի մեջ՝ ապահովելով պատվերով պատրաստված մասերի համար անհրաժեշտ ճկունությունը:

3. Բազմակողմանիություն տարբեր նյութերում

Անկախ նրանից, թե աշխատում եք մետաղների, պլաստմասսայի, կոմպոզիտների, թե էկզոտիկ նյութերի հետ, CNC ֆրեզավորումը կարող է հարմարեցվել նյութերի լայն տեսականիի համար: Սա այն դարձնում է իդեալական այն ոլորտների համար, որոնք պահանջում են ինչպես ամրություն, այնպես էլ ճշգրտություն իրենց բաղադրիչներից:

4. Հետևողականություն և կրկնելիություն

CNC ֆրեզավորումը բարձր ավտոմատացված գործընթաց է, ինչը նշանակում է, որ սկզբնական ծրագրի և կարգավորման ավարտից հետո մասերը կարող են վերարտադրվել հաստատուն որակով և ճշգրտությամբ: Սա հատկապես կարևոր է փոքր խմբաքանակի արտադրության կամ հավաքման համար նույնական մասեր արտադրելիս:

5. Արագ նախատիպավորում

Պատվերով CNC ֆրեզավորումը իդեալական է նախատիպերի ստեղծման համար, քանի որ այն թույլ է տալիս դիզայներներին արագ ստեղծել և փորձարկել ֆունկցիոնալ մասեր: Արագ նախատիպերի ստեղծման հնարավորությունները օգնում են բիզնեսներին ավելի արագ անցնել նախագծումից արտադրության, կրճատելով շուկա մուտք գործելու ժամանակը և թույլ տալով կատարել իտերատիվ փորձարկումներ և դիզայնի բարելավումներ:

6. Նյութական թափոնների կրճատում

Քանի որ թվային կոնտակտային ֆրեզավորումը հանում է նյութը պինդ բլոկից կամ թերթից։ Սա թույլ է տալիս ավելի լավ վերահսկել նյութի օգտագործումը՝ նվազեցնելով թափոնները՝ համեմատած այլ գործընթացների հետ, ինչպիսիք են ձուլումը կամ ձուլումը։ Բացի այդ, ցանկացած մնացորդային նյութ հաճախ կարող է վերօգտագործվել հետագա մեքենայական մշակման գործընթացներում։

7. Արդյունավետ է ցածրից մինչև միջին արտադրական ցիկլերի համար

Պատվերով CNC ֆրեզավորումը կարող է ավելի մատչելի լինել, քան այլ մեթոդները, ինչպիսիք են ներարկման ձուլումը կամ դրոշմային ձուլումը, հատկապես փոքրից մինչև միջին ծավալի արտադրության համար: Թանկարժեք ձուլվածքների կամ գործիքակազմի կարիք չկա, և գործընթացը կարող է հեշտությամբ տեղավորել փոքր արտադրական խմբաքանակներ կամ միանգամյա օգտագործման մասեր:

 

CNC ֆրեզավորման կիրառությունները

 

Պատվերով CNC ֆրեզավորումը կիրառվում է արդյունաբերության լայն շրջանակում, որոնք պահանջում են բարձր ճշգրտություն, դիմացկունություն և եզակի դիզայնի առանձնահատկություններ: Առավել նշանակալի կիրառություններից են՝

● Ավիատիեզերք։Համակարգչային թվային ֆրեզավորումը (CNC) օգտագործվում է թեթև, բարձր ամրության մասերի, ինչպիսիք են շարժիչի բաղադրիչները, տուրբինի շեղբերը և ամրակները, արտադրության համար: Այս մասերը պետք է համապատասխանեն խիստ անվտանգության և կատարողականության չափանիշներին:

●Ավտոմոբիլային:Այնպիսի բաղադրիչներ, ինչպիսիք են փոխանցումները, շարժիչի մասերը, կախոցի բաղադրիչները և ամրակները, մշակվում են CNC ֆրեզավորման միջոցով՝ ապահովելու համար, որ դրանք համապատասխանեն տրանսպորտային միջոցի աշխատանքի և անվտանգության համար անհրաժեշտ ճշգրիտ պահանջներին։

●Բժշկական սարքեր՝CNC պատվերով ֆրեզավորումը լայնորեն կիրառվում է բժշկական ոլորտում՝ բարձր ճշգրտություն, հուսալիություն և կենսահամատեղելիություն պահանջող իմպլանտներ, վիրաբուժական գործիքներ և ախտորոշիչ սարքավորումներ ստեղծելու համար։

●Էլեկտրոնիկա՝Հատուկ պատրաստված պատյանները, միակցիչները և պատյանները հաճախ մշակվում են թվային մշակմամբ (CNC)՝ զգայուն բաղադրիչները պաշտպանելու և էլեկտրոնային սարքերում պատշաճ տեղավորումն ու գործառույթն ապահովելու համար։

● Էներգիա։Էլեկտրաէներգիայի արտադրության, նավթի և գազի, ինչպես նաև վերականգնվող էներգիայի ոլորտներում օգտագործվող այնպիսի մասերը, ինչպիսիք են տուրբինները, պոմպերը, փականները և այլ մեխանիկական բաղադրիչները, սովորաբար մշակվում են թվային ֆրեզերային ապարատով։

● Նախատիպերի ստեղծում և արտադրանքի մշակում.Շատ արդյունաբերություններ օգտագործում են CNC պատվերով ֆրեզավորում արագ նախատիպերի ստեղծման համար, ինչը թույլ է տալիս ինժեներներին և դիզայներներին ստեղծել ֆունկցիոնալ մասեր փորձարկման համար՝ նախքան լիարժեք արտադրության անցնելը:

●Պատվերով պատրաստված կահույք և արվեստ.CNC ֆրեզավորումը կարող է օգտագործվել նաև բարդ փայտե մասերի, դեկորատիվ տարրերի և գեղարվեստական ​​ստեղծագործությունների նախագծման համար՝ ապահովելով ճշգրիտ կտրում և ձևավորում անհատական ​​նախագծերի համար:

Դիմում

CNC մշակման գործընկերներ
图片2

Մենք հպարտ ենք մեր CNC մեքենայացման ծառայությունների համար ունենալ մի քանի արտադրական վկայականներ, ինչը ցույց է տալիս մեր նվիրվածությունը որակին և հաճախորդների գոհունակությանը։

1、ISO13485: Բժշկական սարքավորումների որակի կառավարման համակարգի վկայական

2、ISO9001: Որակի կառավարման համակարգի վկայական

3、IATF16949、AS9100、SGS、CE、ԿՈԿ、RoHS

 

Դրական արձագանքներ գնորդներից

● Հիանալի CNC մեքենայացում, տպավորիչ լազերային փորագրություն, լավագույնը, որ ես երբևէ տեսել եմ։ Ընդհանուր առմամբ լավ որակ, և բոլոր մասերը ուշադիր փաթեթավորված էին։

●Excelente me slento contento me sorprendio la calidad deias plezas un gran trabajo Այս ընկերությունը իսկապես լավ աշխատանք է կատարում որակի վրա:

● Եթե խնդիր կա, նրանք արագ են լուծում այն։ Շատ լավ հաղորդակցություն և արագ արձագանքման ժամանակներ։

Այս ընկերությունը միշտ անում է այն, ինչ ես խնդրում եմ։

●Նրանք նույնիսկ գտնում են մեր կողմից թույլ տրված ցանկացած սխալ։

● Մենք այս ընկերության հետ համագործակցում ենք մի քանի տարի և միշտ ստացել ենք օրինակելի սպասարկում։

● Ես շատ գոհ եմ իմ նոր պահեստամասերի բացառիկ որակից։ Գինը շատ մրցունակ է, իսկ հաճախորդների սպասարկումը՝ լավագույններից մեկը, որ ես երբևէ տեսել եմ։

● Արագ շրջադարձ, անզուգական որակ և աշխարհի լավագույն հաճախորդների սպասարկումներից մեկը։

Հաճախակի տրվող հարցեր

Հարց. Ի՞նչ տարբերություն կա CNC ֆրեզավորման և ավանդական ֆրեզավորման միջև:

A:CNC ֆրեզավորման և ավանդական ֆրեզավորման միջև հիմնական տարբերությունը մեքենայի կառավարման մեջ է: CNC ֆրեզավորման դեպքում մեքենան կառավարվում է համակարգչային ծրագրով, որը ավտոմատացնում է գործիքի և աշխատանքային մասի շարժումը՝ թույլ տալով ճշգրիտ, կրկնվող կտրվածքներ և բարդ երկրաչափություններ: Ավանդական ֆրեզավորման դեպքում մեքենավարը ձեռքով է կառավարում մեքենան, ինչը կարող է հանգեցնել ավելի քիչ ճշգրտության և ավելի դանդաղ արտադրության ժամանակի:

Համակարգչային թվային ֆրեզավորումը առաջարկում է բազմաթիվ առավելություններ, ինչպիսիք են՝ արագության բարձրացումը, ճշգրտությունը, հետևողականությունը և բարդ դիզայնով մասեր ստեղծելու հնարավորությունը: Ավանդական ֆրեզավորումը դեռևս օգտագործվում է որոշ կիրառություններում, բայց պակաս արդյունավետ է բարդ կամ մեծ ծավալի արտադրության համար:

 

Հարց. Ինչպե՞ս է աշխատում CNC ֆրեզը։

A:CNC ֆրեզավորումն իրականացվում է մի շարք քայլերի միջոցով, որոնք կառավարվում են համակարգչային ծրագրի կողմից.

●Դիզայն՝ Մասը նախագծվում է CAD (համակարգչային նախագծման) ծրագրաշարի միջոցով, և դիզայնը վերածվում է մեքենայական ընթերցելի ձևաչափի (սովորաբար G-կոդ):

●Կարգավորում. Հումքը բեռնվում է CNC մեքենայի վրա, և տեղադրվում են համապատասխան կտրող գործիքները։

●Մեքենաշինություն: CNC մեքենան հետևում է ծրագրավորված հրահանգներին՝ նյութը կտրելու, հորատելու կամ ձևավորելու համար: Պատրաստի կտորը կարող է տեղաշարժվել բազմաթիվ առանցքների երկայնքով (սովորաբար 3, 4 կամ 5 առանցքներ)՝ ցանկալի երկրաչափություն ստանալու համար:

● Ավարտական ​​աշխատանք: Կոպիտ կտրվածքներից հետո, վերջնական մակերեսային մակերեսին և թույլատրելի շեղումներին հասնելու համար կարող են իրականացվել լրացուցիչ մշակման գործընթացներ, ինչպիսիք են հղկումը կամ լրացուցիչ ֆրեզավորումը:

● Ստուգում։ Մասը ստուգվում է՝ համոզվելու համար, որ այն համապատասխանում է պահանջվող պահանջներին, հաճախ օգտագործելով այնպիսի գործիքներ, ինչպիսին է CMM-ը (կոորդինատների չափման մեքենաներ)՝ չափերը և հանդուրժողականությունները ստուգելու համար։

 

Հարց. Որքա՞ն ժամանակ է պահանջվում CNC ֆրեզերային պատվերով նախագիծն ավարտելու համար:

A:CNC ֆրեզերային նախագծի համար անհրաժեշտ ժամանակը կախված է մի քանի գործոններից.

●Մասի բարդությունը. Ավելի բարդ նախագծերը՝ բազմաթիվ առանձնահատկություններով կամ խիստ թույլատրելի շեղումներով, մեքենայով մշակելը կարող է ավելի երկար ժամանակ պահանջել։

●Նյութը՝ Որոշ նյութեր, ինչպիսիք են տիտանը կամ կարծրացված պողպատը, ավելի դժվար են մեքենայական մշակման համար և կարող են ավելի շատ ժամանակ պահանջել։

● Մասի չափը՝ Ավելի մեծ մասերը կամ մեծ ծավալի արտադրությունը սովորաբար ավելի երկար ժամանակ կպահանջի, քան փոքր, պարզ մասերը։

● Մեքենայի տեղադրում և ծրագրավորում. Մեքենան տեղադրելու և դիզայնը ծրագրավորելու համար անհրաժեշտ ժամանակը նույնպես կարող է ազդել մատակարարման ժամկետների վրա։

Նախատիպերի համար CNC ֆրեզավորումը հաճախ կարող է ավարտվել մի քանի օրից մինչև մի քանի շաբաթ: Փոքր արտադրական խմբաքանակների համար դա կարող է ավելի երկար տևել՝ կախված բարդությունից և մասերի քանակից:


  • Նախորդը՝
  • Հաջորդը՝