Պատվերով մեքենայացում

Ապրանքի ակնարկ 

Աշխարհումարտադրություն, ճշգրտության, որակի և ֆունկցիոնալության հասնելը չափազանց կարևոր է, հատկապես, երբ խոսքը վերաբերում է կոնկրետ կիրառությունների համար պատվերով պատրաստված բաղադրիչների ստեղծմանը: Ահա թե որտեղ է գործի դրվում պատվերով պատրաստված մշակումը: Անկախ նրանից, թե դա մեկ նախատիպի, թե փոքր խմբաքանակի արտադրության համար է,պատվերով մեքենայացումհնարավորություն է տալիս ստեղծելմասերորոնք եզակիորեն նախագծված են ճշգրիտ պահանջներին համապատասխանելու համար՝ առաջարկելով զգալի առավելություններ ավանդական զանգվածային արտադրության մեթոդների համեմատ։

Ի՞նչ է պատվերով մեքենայացումը:

Պատվերով մեքենայացումնախագծման գործընթացն է ևարտադրական մասեր և բաղադրիչներ՝ հիմնված հաճախորդի կոնկրետ պահանջների վրա՝ օգտագործելով մեքենայացման բազմազան տեխնիկա: Ի տարբերություն ստանդարտ արտադրական մեթոդների, որոնք արտադրում են նույնական արտադրանքի մեծ ծավալներ, պատվերով մեքենայացումը կենտրոնանում է եզակի պահանջներին համապատասխանող պատվերով պատրաստված բաղադրիչներ ստեղծելու վրա: Այս բաղադրիչները կարող են լինել ամեն ինչ՝ սկսած բարդ մեխանիկական մասերից մինչև պարզ պատվերով պատրաստված ամրակներ կամ պատյաններ:

Պատվերով մեքենայացումը սովորաբար ներառում է առաջադեմ մեթոդներ, ինչպիսիք են՝Համակարգչային ծրագրավորման լեզու (CNC)(Համակարգչային թվային կառավարում) մեքենայացում, խառատում, ֆրեզավորում, հղկում և հորատում՝ մի քանիսը նշելու համար: Այն հաճախ ընտրվում է, երբ անհրաժեշտ մասերը պետք է ունենան բարդ մանրամասներ, խիստ թույլատրելի շեղումներ կամ երբ զանգվածային արտադրությունը անհրաժեշտ չէ կամ տնտեսապես շահավետ չէ:.

Հիմնական գործընթացները պատվերով մեքենայացման մեջ

Պատվերով մեքենայացումը ներառում է բազմազան գործընթացներ, որոնցից յուրաքանչյուրը հարմար է տարբեր նյութերի, դիզայնի և արտադրական պահանջների համար: Ամենատարածված տեխնիկաներից մի քանիսն են՝

1. CNC ֆրեզավորում

CNC ֆրեզավորումը օգտագործում է համակարգչային կառավարմամբ մեքենաներ՝ պտտվող կտրիչների միջոցով աշխատանքային մասից նյութը հեռացնելու համար: Այն խիստ բազմակողմանի է, կարող է արտադրել բարդ ձևերով, մանրամասն մակերեսային մշակումներով և ճշգրիտ երկրաչափություններով մասեր: CNC ֆրեզները կարող են կատարել այնպիսի գործողություններ, ինչպիսիք են հորատումը, ակոսների մշակումը, ուրվագծումը և հորատումը, ինչը այն դարձնում է իդեալական ամեն ինչ ստեղծելու համար՝ պարզ փակագծերից մինչև բարդ ավիատիեզերական բաղադրիչներ:

2. CNC խառատում

Չհաշվարկային թվային կառավարմամբ խառատումը օգտագործվում է գլանաձև մասեր արտադրելու համար՝ պտտելով աշխատանքային մասը, մինչդեռ կտրող գործիքը հեռացնում է նյութը: Այս գործընթացը հատկապես օգտակար է այնպիսի մասեր պատրաստելու համար, ինչպիսիք են առանցքները, թևքերը և օղակները: Չհաշվարկային թվային կառավարմամբ խառատումը կարող է ապահովել խիստ թույլատրելի շեղումներ, հարթ մակերեսներ և բարդ երկրաչափություններ, ինչպիսիք են թելերը կամ ակոսները, ինչը այն կատարյալ է դարձնում տարբեր ոլորտների համար:

3. Լազերային կտրում

Լազերային կտրումը օգտագործում է բարձր հզորության լազեր՝ նյութը ճշգրիտ կտրելու համար: Այն սովորաբար օգտագործվում է բարակ մետաղական կամ պլաստիկե թերթեր կտրելու համար, բայց կարող է կիրառվել տարբեր նյութերի, այդ թվում՝ փայտի և կոմպոզիտների վրա: Այս գործընթացը հայտնի է նվազագույն նյութական թափոններով չափազանց մաքուր կտրվածքներ ստեղծելու իր ունակությամբ, ինչը այն դարձնում է հիանալի տարբերակ մանրամասն, բարդ ձևեր պահանջող պատվերով պատրաստված մասերի համար:

4. EDM (Էլեկտրական պարպումային մեքենայացում)

Էլեկտրոդային էլեկտրոդային մամլիչը (EDM) օգտագործվում է կոշտ մետաղները ճշգրիտ կտրելու և բարդ ձևեր ստեղծելու համար՝ օգտագործելով էլեկտրական լիցքաթափումներ՝ նյութը քայքայելու համար: Այս մեթոդը կատարյալ է այնպիսի մասեր արտադրելու համար, որոնք դժվար է մեքենայացնել ավանդական կտրող գործիքներով, ինչպիսիք են կոշտ մետաղները, և հաճախ օգտագործվում է մասերում կաղապարներ, դրոշմներ և բարդ մանրամասներ ստեղծելու համար:

5. Հղկում և փայլեցում

Հղկումն օգտագործվում է աշխատանքային մասի մակերեսից նյութը հեռացնելու համար՝ ճշգրիտ մակերեսային մշակում կամ խիստ չափսերի հանդուրժողականություն ստանալու համար: Հղկումն ավելի է մաքրում մակերեսը, ինչի արդյունքում ստանում է հարթ և բարձրորակ մշակում: Այս գործընթացները սովորաբար օգտագործվում են այն մասերի համար, որոնք պահանջում են բարձր մակերեսային որակ կամ ճշգրտություն, ինչպիսիք են ատամնանիվները կամ կրողները:

6. Հորատում և թակում

Հորատումը անցքեր է ստեղծում նյութերում, մինչդեռ թակելը այդ անցքերի մեջ թել է ավելացնում պտուտակներ կամ ամրակներ տեղադրելու համար: Երկու գործընթացներն էլ կարևոր են այն մասերը ստեղծելու համար, որոնք պետք է հավաքվեն կամ ամրացվեն այլ բաղադրիչների հետ: Այս տեխնիկաները հաճախ կատարվում են CNC մեքենաներով՝ բարձր ճշգրտության և կրկնելիության համար:

Պատվերով մեքենայացման մեջ օգտագործվող նյութեր

Պատվերով մեքենայացման առավելություններից մեկը նյութերի լայն տեսականիի հետ աշխատելու հնարավորությունն է: Նյութի ընտրությունը կախված է մասի կոնկրետ պահանջներից, ինչպիսիք են ամրությունը, դիմացկունությունը, քաշը և ջերմության կամ կոռոզիայի նկատմամբ դիմադրությունը: Ամենատարածված մեքենայացված նյութերից մի քանիսն են՝

●Մետաղներ՝ Ալյումինը, չժանգոտվող պողպատը, արույրը, պղինձը, տիտանը և գործիքային պողպատը տարածված ընտրություններ են իրենց ամրության, մեքենայական մշակման հեշտության և տարբեր ոլորտներում բազմակողմանիության շնորհիվ։

● Պլաստմասսաներ: Ակրիլային, պոլիկարբոնատային, նեյլոնային և դելրինի (ացետալ) նման նյութերը սովորաբար մեքենայացվում են թեթև քաշ, քիմիական դիմադրություն կամ էլեկտրական մեկուսացում պահանջող բաղադրիչների համար։

● Կոմպոզիտներ՝ Ածխածնային մանրաթելը, ապակեթելը և այլ կոմպոզիտային նյութերը հաճախ մեքենայացվում են իրենց ամրության և քաշի հարաբերակցության, ինչպես նաև հոգնածության ու կոռոզիայի նկատմամբ դիմադրության համար։

●Էկզոտիկ նյութեր. Մասնագիտացված կիրառությունների համար PEEK-ի, Inconel-ի կամ վոլֆրամի նման նյութերը կարող են մեքենայական մշակվել՝ բավարարելու համար այնպիսի ոլորտների խիստ պահանջները, ինչպիսիք են ավիատիեզերական արդյունաբերությունը, բժշկական սարքավորումները և պաշտպանությունը:

Պատվերով մեքենայացման առավելությունները

Պատվերով մեքենայացումը լայնածավալ առավելություններ է առաջարկում տարբեր ոլորտների բիզնեսների համար: Ահա դրանցից մի քանիսը, որոնք ամենակարևորն են.

1. Ճշգրտություն և ճշգրտություն

Բիզնեսների կողմից պատվերով մեքենայացման ընտրության հիմնական պատճառներից մեկը բարձր ճշգրտությամբ մասեր արտադրելու ունակությունն է: Օրինակ՝ CNC մեքենաները կարող են հասնել այնպիսի խիստ հանդուրժողականությունների, ինչպիսիք են՝±0.001 դյույմ (0.025 մմ), ինչը դրանք իդեալական է դարձնում այն ​​​​կիրառությունների համար, որտեղ յուրաքանչյուր միլիմետր կարևոր է: Այս մակարդակի ճշգրտությունը կարևոր է այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են ավիատիեզերական, ավտոմոբիլային և բժշկական սարքավորումները:

2. Դիզայնի ճկունություն

Անհատական ​​մեքենայացումը թույլ է տալիս արտադրել բարդ երկրաչափություններով, ձևերով և առանձնահատկություններով մասեր, որոնք հաճախ հնարավոր չեն այլ արտադրական տեխնիկաներով: Անկախ նրանից, թե ձեզ անհրաժեշտ են ներքին պարուրակներով, բազմակի անցքերով կամ բարդ մակերեսային մշակումներով մասեր, անհատական ​​մեքենայացումը ապահովում է ճկունություն՝ ցանկացած դիզայն կյանքի կոչելու համար:

3. Ծախսարդյունավետություն ցածր ծավալի արտադրության համար

Թեև որոշ պատվերով մշակման գործընթացների համար գործիքավորման ծախսերը կարող են ավելի բարձր լինել, պատվերով մշակումը հիանալի ընտրություն է ցածր ծավալի արտադրության, նախատիպերի կամ այն ​​դեպքերում, երբ ձեզ անհրաժեշտ է մասերի փոքր խմբաքանակ։ Այն վերացնում է թանկարժեք կաղապարների կամ մատրիցների անհրաժեշտությունը, ինչը զգալի խնայողություն է ներարկման ձուլման կամ դրոշմման նման գործընթացների համեմատ։

4. Արագ նախատիպավորում

Պատվերով մեքենայացումը իդեալական է նախատիպերի ստեղծման համար, որը թույլ է տալիս ինժեներներին և դիզայներներին արագ ստեղծել ֆունկցիոնալ մասեր՝ իրենց նախագծերը փորձարկելու համար, նախքան լիարժեք արտադրության անցնելը: Այս արագ նախատիպերի ստեղծման հնարավորությունը արագացնում է արտադրանքի մշակման ցիկլը, նվազեցնում է նախագծային սխալները և օգնում է արտադրանքն ավելի արագ շուկա դուրս բերել:

5. Որակ և դիմացկունություն

Մեքենայացված մասերը սովորաբար ցուցաբերում են ավելի բարձր որակի և դիմացկունության մակարդակներ՝ համեմատած ձուլման կամ ձուլման միջոցով արտադրված մասերի հետ։ Մեքենայացված բաղադրիչների ճշգրտությունն ու ամրությունը ապահովում են դրանց հուսալի աշխատանքը ժամանակի ընթացքում, նույնիսկ ծայրահեղ պայմաններում։

6. Նյութական արդյունավետություն

Պատվերով մշակումը հանումային գործընթաց է, ինչը նշանակում է, որ նյութը կտրվում է ամբողջական բլոկից: Այս մեթոդը թույլ է տալիս ավելի լավ վերահսկել նյութի օգտագործումը, նվազեցնել թափոնները և ապահովել, որ յուրաքանչյուր մասի համար օգտագործվի միայն անհրաժեշտ քանակությամբ նյութ:

Պատվերով մեքենայացման կիրառությունները

Պատվերով մեքենայացումը կիրառվում է տարբեր ոլորտներում, որոնք պահանջում են բարձր ճշգրտության բաղադրիչներ կամ եզակի դիզայն: Պատվերով մեքենայացումից օգտվող հիմնական ոլորտներից մի քանիսն են՝

● Ավիատիեզերք։Արտադրում ենք կարևորագույն բաղադրիչներ, ինչպիսիք են տուրբինի շեղբերը, փակագծերը, ամրակները և պատյանները, որոնք պետք է դիմակայեն ծայրահեղ պայմաններին և պահպանեն խիստ թույլատրելի սահմանները։

● Բժշկական սարքեր: Արտադրում ենք ճշգրիտ մասեր, ինչպիսիք են վիրաբուժական գործիքները, իմպլանտները և ախտորոշիչ գործիքները, որոնք պետք է համապատասխանեն խիստ կարգավորող չափանիշներին։

● Ավտոմոբիլային: Ստեղծում ենք անհատական ​​պատվերով պատրաստված մասեր, ինչպիսիք են փոխանցումները, կախոցի բաղադրիչները, շարժիչի մասերը և պատյանները, որոնք պահանջում են ամրություն և ճշգրիտ չափսեր։

● Էլեկտրոնիկա։ Պատրաստում ենք միակցիչներ, պատյաններ և պատյաններ, որոնք պաշտպանում են զգայուն բաղադրիչները և ապահովում պատշաճ ֆունկցիոնալություն։

● Էներգիա։ Նավթի և գազի, վերականգնվող էներգիայի և էլեկտրաէներգիայի արտադրության արդյունաբերության համար պատվերով մշակված մասեր, ներառյալ փականներ, պոմպեր և կնքիչներ։

● Պաշտպանություն և ռազմական. Զենքերի, տրանսպորտային միջոցների, կապի համակարգերի և այլնի համար բարձր մասնագիտացված բաղադրիչների պատրաստում, որոնք հաճախ պատրաստված են բարձր ամրության, թեթև նյութերից։